Наклонно-поворотные столы серии ACS (5-ти осевые)

Наклонно-поворотные столы серии ACS — усиленные 5-осевые столы DEX для фрезерных станков с ЧПУ. Стол добавляет станку сразу две оси: вращение C на 360° и наклон A. Заготовку наклоняют и поворачивают одновременно, обрабатывая наклонные плоскости, поднутрения и сложную геометрию за один установ. Диаметр планшайбы 250–420 мм, обрабатываемый диаметр до 640 мм, момент реза до 81 кгс·м, масса заготовки до 220 кг. В основе — роликово-кулачковый привод roller-cam с гидравлическим зажимом высокого момента. Поможем подобрать стол под станок и деталь, рассчитаем момент реза и зажима, оформим коммерческое предложение с ценой и сроками. Доставка по всей России.

Серия ACS — усиленная линейка 5-осевых наклонно-поворотных столов тайваньского производителя DEX (TE-SHIN Precision Technology). По сравнению с компактными столами ACU и ACUB, серия ACS рассчитана на больший обрабатываемый диаметр, более тяжёлую заготовку и высокий момент реза. Привод обеих осей согласуется с серводвигателем FANUC, MITSUBISHI, SIEMENS или SIGMA и встраивается в систему ЧПУ станка без переделки стойки.

Зачем нужны две оси: вращение C и наклон A

5-осевой наклонно-поворотный стол отличается от 4-осевого тем, что добавляет станку две оси вместо одной. Ось C вращает заготовку на 360°, ось A наклоняет планшайбу в диапазоне от +30° до −120°. Вместе они выводят инструмент на любую грань детали без переустановки.

• Ось вращения C — 360°. Заготовка поворачивается вокруг вертикальной оси для обработки по контуру и доступа к боковым граням.
• Ось наклона A — от +30° до −120°. Планшайба наклоняется, открывая наклонные плоскости, фаски и поднутрения. Инструмент достаёт поверхности, недоступные на 3-осевом станке.
• Обработка за один установ. Деталь крепят один раз. Исключается погрешность ручной переустановки и потеря базы между операциями.
• Сложная пространственная геометрия. Лопатки, крыльчатки, импеллеры, пресс-формы и корпусные детали со скосами — за один цикл.

Роликово-кулачковый привод roller-cam

Обе оси столов ACS работают на фирменном приводе roller-cam. Вместо червячной передачи применяется роликово-кулачковый механизм: ролики катятся по профилю кулачка. Качение вместо скольжения убирает люфт и держит точность под нагрузкой.

• Нулевой люфт при реверсе. Ролик катится по кулачку с преднатягом. При 5-осевой обработке это критично — погрешность по одной оси не накапливается с другой.
• КПД свыше 90 %. Против 50–65 % у червячной пары. Меньше потерь и нагрева при длинных циклах 5-осевой фрезеровки.
• Стабильная точность на весь срок службы. Низкий износ механизма, начальная точность держится годами без подстройки.
• Удержание позиции при зажиме. Гидравлический тормоз фиксирует обе оси, планшайба не качается под резом.

Модельный ряд серии ACS

Серия включает три усиленных типоразмера. Старшая крупногабаритная модель AC500 относится к тому же конструктиву и закрывает диаметр 500 мм. Все модели — с гидравлическим зажимом высокого момента.

• ACS250 — диаметр стола 250 мм. Обрабатываемый диаметр 460 мм, момент реза 50 кгс·м, масса заготовки до 170 кг. Для средних деталей сложной формы.
• ACS320 — диаметр стола 320 мм. Обрабатываемый диаметр 510 мм, момент реза 50 кгс·м, масса заготовки до 170 кг. Расширенная рабочая зона при той же жёсткости.
• ACS420 — диаметр стола 420 мм. Обрабатываемый диаметр 640 мм, момент реза 81 кгс·м, масса заготовки до 220 кг. Для крупных и тяжёлых деталей в 5 осях.
• AC500 — крупногабаритный стол 500 мм. Обрабатываемый диаметр 760 мм, момент реза 91 кгс·м, масса заготовки до 500 кг. Старшая модель конструктива для тяжёлой 5-осевой обработки.

Технические характеристики столов ACS

В таблице — ключевые параметры серии и старшей модели AC500. Полные характеристики конкретной модели уточняются при подборе под станок.

Модель	Диаметр стола, мм	Обраб. диаметр, мм	Момент реза, кгс·м	Масса заготовки, кг	Точность C / A, ″
ACS250	250	460	50	170 / 140	15 / 20
ACS320	320	510	50	170 / 140	15 / 20
ACS420	420	640	81	220 / 170	15 / 20
AC500	500	760	91	500 / 340	15 / 30

Масса заготовки указана для горизонтального положения (0°) и при наклоне (90°). Повторяемость по обеим осям — от 4″. Минимальный угол перемещения — 0,001°.

Конструкция 5-осевого наклонно-поворотного стола

Применение 5-осевых столов ACS

Усиленная серия ACS рассчитана на 5-осевую обработку средних и крупных деталей сложной формы. Основные операции и отрасли:

• Авиакосмос и энергетика. Лопатки турбин, крыльчатки, импеллеры и корпусные детали из труднообрабатываемых сплавов с жёсткими допусками.
• Пресс-формы и штампы. Контурная обработка формообразующих поверхностей и гравировка по нескольким осям за один установ.
• Корпусные детали. Доступ ко всем граням заготовки наклоном и поворотом без потери базы.
• Тяжёлые детали сложной формы. Заготовки до 220 кг на ACS420 и до 500 кг на AC500 при обрабатываемом диаметре до 760 мм.
• Инструментальное производство. Электроды и оснастка со сложной пространственной геометрией.
• Многосторонняя фрезеровка. Детали со скосами, поднутрениями и наклонными отверстиями в одном цикле.

ACS, ACU или ACUB — какую серию выбрать

Все три серии — 5-осевые наклонно-поворотные столы DEX, но рассчитаны на разный вес и диаметр детали.

Серии ACUB и ACU — компактные столы для мелких и средних деталей: диаметр 125–250 мм, масса заготовки до 120 кг, пневматический или лёгкий гидравлический зажим. Серия ACS — усиленная: больший обрабатываемый диаметр (до 640 мм), тяжёлая заготовка (до 220 кг) и гидрозажим высокого момента для силовой фрезеровки. Если деталь крупная и тяжёлая или режимы силовые — нужна ACS или AC500. Для мелких и средних деталей достаточно ACU или ACUB. При сомнении подберём стол по вашему чертежу.

Как выбрать наклонно-поворотный стол ACS

Подбор идёт от детали, режимов и станка. Сообщите специалисту параметры — инженер подберёт модель под заготовку и систему ЧПУ.

• Обрабатываемый диаметр. Учитывает вылет детали при наклоне планшайбы. У серии ACS — до 640 мм, у AC500 — до 760 мм.
• Масса заготовки. В горизонтали и при наклоне 90°. От 170 кг у ACS250 до 500 кг у AC500.
• Момент реза. Стол должен держать силовые режимы 5-осевой фрезеровки. От 50 до 91 кгс·м.
• Диапазон наклона A. +30°…−120° у всей серии. Проверяют под геометрию детали и подход инструмента.
• Точность и повторяемость. 15″ по оси C, 20–30″ по оси A, повторяемость от 4″.
• Совместимость с ЧПУ. Серводвигатель под систему станка: FANUC, MITSUBISHI, SIEMENS или SIGMA.

Поставка и сервис столов ACS

Вопросы и ответы

• Чем 5-осевой стол отличается от 4-осевого? 4-осевой стол даёт одно вращение вокруг оси C. 5-осевой добавляет ось наклона A — заготовку можно наклонять и поворачивать одновременно, обрабатывая сложные поверхности за один установ.
• Почему обрабатываемый диаметр больше диаметра стола? Диаметр стола — это размер планшайбы. Обрабатываемый диаметр учитывает деталь, которая выступает за планшайбу при наклоне. У ACS420 планшайба 420 мм, а обрабатываемый диаметр — до 640 мм.
• Что означает масса 170 / 140 кг? Первое значение — допустимая масса заготовки в горизонтали (0°), второе — при наклоне планшайбы (90°). При наклоне нагрузка на механизм выше, поэтому предел ниже.
• Чем roller-cam лучше червячной передачи? Ролики катятся по кулачку без скольжения — нет люфта, КПД выше 90 %, меньше нагрев и износ. На 5-осевой обработке это особенно важно для точности.
• Чем ACS отличается от ACU и ACUB? ACS — усиленная серия под больший диаметр и тяжёлую заготовку с гидрозажимом высокого момента. ACU и ACUB — компактные столы для мелких и средних деталей.
• Подойдёт ли стол к моему станку? Стол согласуется с ЧПУ по серводвигателю — FANUC, MITSUBISHI, SIEMENS или SIGMA. Подберём модель под систему станка и рабочую зону.

Поможем подобрать 5-осевой наклонно-поворотный стол серии ACS под ваш станок и деталь. Рассчитаем параметры, подготовим коммерческое предложение с ценой и сроками. Доставка по всей России.